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2021-04-12
鉑金硅膠管與普通硅膠管的區(qū)別有什么?-常州嶸牌橡塑制品有限公司
分析鉑金硅膠管與一般硅膠管的區(qū)別,現(xiàn)階段鉑金硅膠管早已替代一般硅膠管變成醫(yī)療機(jī)械用具的流行,究竟彼此之間的區(qū)別在哪兒,下邊我們一起來看一下。一般硅膠管:選用一般硅膠、傳統(tǒng)式硫化劑做成,出廠價相對性較低,在應(yīng)用一段時間后,漸漸地變黃,其生理學(xué)可塑性也會在長期性應(yīng)用中減弱,在診療層面,醫(yī)藥學(xué)工作人員針對硅膠管的質(zhì)量安全級別規(guī)定高,它務(wù)必確保對人體組織不容易造成傷害,嵌入人體組織后不容易造成臟東西反映,對周邊機(jī)構(gòu)不產(chǎn)生發(fā)炎等,一般硅膠管能夠做到的規(guī)定還還不夠。鉑金硅膠管:選用高端進(jìn)口硅膠原料、雙組份加成形硫化劑做成,與傳統(tǒng)式的硫化劑對比,具備環(huán)境保護(hù)、高效率無氣味的優(yōu)點,環(huán)境衛(wèi)生級別高,成形后的商品清晰度高、抗黃、無毒性無氣味、使用期限長,生理學(xué)可塑性,耐微生物脆化等特性,應(yīng)用起來令人安心。如今,鉑金硅膠管是醫(yī)療器械行業(yè)常見的一種硅膠管,已廣泛運(yùn)用于各種定點醫(yī)療機(jī)構(gòu)及診療機(jī)械制造業(yè),可是越發(fā)受歡迎的商品越遭受大量人的關(guān)心,一些非法店家運(yùn)用這一突破口販賣假冒偽劣產(chǎn)品的鉑金硅膠管,那麼大家就需要堅決杜絕受騙上當(dāng)了,在選購的情況下就需要挑選靠譜的生產(chǎn)商了。伴隨著技術(shù)性的發(fā)展趨勢,制做水準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝流程規(guī)定也愈來愈嚴(yán),現(xiàn)階段銷售市場上絕大多數(shù)的硅膠管是無毒性、無氣味、環(huán)境保護(hù)無污染、經(jīng)SGS嚴(yán)苛檢驗,根據(jù)RoHs、PAHs等標(biāo)準(zhǔn)。一般的工業(yè)生產(chǎn)級硅膠管關(guān)鍵用以如:電纜線防水套管、儀器儀表、輸油管線、電器產(chǎn)品等獨(dú)特化工廠,電氣設(shè)備等獨(dú)特生態(tài)環(huán)境保護(hù)媒介商品流通。鉑金的醫(yī)療或食品級不銹鋼硅膠管關(guān)鍵用以如:醫(yī)療硅膠管連接頭、液體輸送管、診療軟管、小電器(咖啡機(jī)、熱水壺、燙斗、電飯煲、油炸機(jī)、消毒碗柜立式飲水機(jī)、果漿機(jī)、面包機(jī)、燃?xì)饩摺㈦姛崴鞯龋┑葯C(jī)械設(shè)備商品的配套設(shè)施。不論是哪一種等級,在工業(yè)生產(chǎn)、日常日常生活上都充分發(fā)揮著重特大功效。
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2021-04-12
硅膠密封圈的儲存條件有哪些?-常州嶸牌橡塑制品有限公司
你知道硅膠密封圈的儲存條件嗎?硅膠密封圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響,如扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、化學(xué)溶劑等影響下,硅膠密封圈可能會因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效;這對于需要使用硅膠密封圈的行業(yè)來說是致命的。今天,就來說說硅膠密封圈的儲存條件有哪些?硅膠密封圈的儲存條件主要有:溫度:5-25℃是比較理想的儲存溫度,應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射,從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件,應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中,然后再使用。濕度:倉庫的相對濕度應(yīng)下小于70%,避免過于潮濕或過于干燥,不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。光照:要避免太陽光及強(qiáng)的含有紫外線人工光源,防紫外線的包裝袋可提供較佳的保護(hù),建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射:避免電離輻射對密封件的損傷。氧和臭氧:橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中。可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實現(xiàn)此目的。臭氧對大部分彈性體有害,倉庫內(nèi)避免有如下設(shè)備:水銀蒸氣燈、高壓電器設(shè)備、電動機(jī)等設(shè)備。變形:橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置,避免受拉伸、壓縮或其他變形。與液體或半固體材料的接觸:不得接觸溶劑、油、脂或其它半固體材料。不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金,或含有會損壞橡膠的材料。不可用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不可混裝。以上就是今天的所有內(nèi)容,現(xiàn)在你知道硅膠密封圈的儲存條件了嗎?
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04-07
2023
硅橡膠發(fā)泡密封條有哪些類型又有哪些優(yōu)缺點?-常州嶸牌橡塑制品有限公司
它是適用于礦物油,它的使用是對比廣泛的,現(xiàn)在是本錢對比低的。它不合適適用于極性溶劑,如酮、臭氧、硝基烴、酮、氯仿,一般操作溫度規(guī)模是40到120℃。硅橡膠發(fā)泡密封條類型氫化丁腈密封條:具有的耐腐蝕功能,集撕裂和緊縮,它具有杰出的臭氧反抗陽光電阻和耐候性。它比丁腈橡膠有非常好的耐磨性,適用于洗衣機(jī)、轎車發(fā)動機(jī)體系和制冷體系與新式環(huán)保制冷劑。不引薦使用于醇類、酯類、芳香族溶液或。一般操作溫度規(guī)模是40到150℃。SIL密封條:具有的熱反抗,冷反抗,耐臭氧和大氣老化功能。它具有杰出的絕緣功能,但其拉伸強(qiáng)度不如普通橡膠,并沒有耐油。這是合適家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等等。一起它能夠適用于各種那些接觸與人體,如瓶裝水,飲水機(jī)等等。不引薦使用的濃縮的溶劑、油、濃硫酸和氫氧化鈉。一般操作溫度規(guī)模是55到250℃。氟橡膠密封條:具有非常好的耐高溫硅橡膠,具有優(yōu)異的耐候性,耐臭氧性、耐化學(xué)性、抗寒性不是很好。它具有杰出的反抗F或大部分的油和溶劑,特別是酸、脂肪烴、芳香烴及動植物油。它能夠滿足密封的柴油發(fā)動機(jī)的需要,燃料體系及化工廠。不引薦使用于酮類,低分子量的酯硝基化合物。一般操作溫度規(guī)模是20到250℃。硅橡膠發(fā)泡密封條類型—氟硅橡膠密封條:它具有氟橡膠和硅橡膠兩者的優(yōu)點,具有杰出的耐油、耐溶劑性,燃料油功能,耐高溫低溫功能。存在腐蝕從氧氣—含復(fù)合、芳烴溶劑和氯化溶劑。一般用于航空、航天和軍事領(lǐng)域的使用。不主張暴露于酮類及制動液。
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04-07
2023
硅膠和丁腈橡膠的區(qū)別-常州嶸牌橡塑制品有限公司
丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一-種臺成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120°C的空氣中或在150°C的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。硅膠有很強(qiáng)的吸附能力,對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用,因此,操作時應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中,需用大量的水沖洗,并盡快找醫(yī)生治療。硅膠在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機(jī)物質(zhì),吸附能力下降,可通過再生后重復(fù)使用。
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04-07
2023
硅膠模具-常州嶸牌橡塑制品有限公司
硅膠模具是制作工藝品的專用模具,膠具原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強(qiáng),仿真精細(xì)高,是做各種工藝品的模具。硅膠模具的原料硅膠因其環(huán)保性能好而越來越受人們青睞,要了解硅膠模具知識,得從硅膠原材料開始。1、普通硅膠又名沉淀硅膠顏色:半透明,乳白色,淺黃色,灰色等。硬度:30°,40°,50°,60°,70°等,常用的在40°-70°之間。密度:1.1-1.12g/cm3伸長率:400%用途:用的比較多的是手機(jī)按鍵、雜件、導(dǎo)電膠等中低檔硅膠產(chǎn)品。氣象膠又名純硅膠顏色:透明。硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-60°之間。密度:1.1-1.12g/c㎡伸長率:600%-700%特點:由于此材料透明度好,抗拉力強(qiáng)。成本偏高用途:硅膠管,保護(hù)套等高檔需要高彈性的產(chǎn)品。2、硅膠原材料按物理性質(zhì)來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠模具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。隔熱硅膠墊,優(yōu)異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級標(biāo)準(zhǔn),通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產(chǎn),顏色、形狀可自定。制作流程開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序,比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品在涂第一層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗而定)6、多層涂刷片模,應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應(yīng)時間加長,反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量是內(nèi)少外多。涂刷時待第一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養(yǎng)護(hù)時間24小時。注意涂刷第一、二層加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模注意:1、模線選擇:選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產(chǎn)品不易變形的位置2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。常見問題1.模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少?在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。2.為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。3.模具硅膠的灌模和分片模的制作方法:分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?;蚍制>哂胁捎猛克⒎绞?,涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外??梢允褂檬嗷驑渲炔牧稀9嗄;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品),以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。4.為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當(dāng)中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。5.為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。6.為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況?模具硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。7.為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。8.為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象?出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美,所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。9.模具硅膠的奇妙用途您知道嗎??模具硅膠主要用于玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復(fù)制,建筑裝飾裝潢行業(yè),樹脂工藝品行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業(yè),蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè),?禮品文具行業(yè)?,石膏工藝禮品行業(yè),?模具制造行業(yè),?波麗工業(yè)品?,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。主要表現(xiàn)在用于玩具、禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品,用于包模、灌注模具產(chǎn)品,玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復(fù)制制作模具,大件產(chǎn)品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同,要達(dá)到什么要求就必須根據(jù)各種不同參數(shù)具體操作。如何清洗一般生產(chǎn)模具的清理我們是采用噴砂處理的方式,先是選用比較合適的洗模砂(根據(jù)硅膠制品模具的形狀打下),然后將洗模砂導(dǎo)入到噴砂機(jī)中,然后也將硅膠制品生產(chǎn)模具放入噴砂機(jī)中,用噴砂頭對準(zhǔn)硅膠制品生產(chǎn)模具的模腔中,然后逐步按模腔的排列順序進(jìn)行噴砂處理。相關(guān)鋼材(s50c)也就是我們行業(yè)里大家常說的50#鋼,因為各國的標(biāo)準(zhǔn)不同其編號也不同(美國標(biāo)準(zhǔn)編號:AISI1050~1055;日本標(biāo)準(zhǔn)編號:S50C~S55C;德國標(biāo)準(zhǔn)編號:1.1730。國內(nèi)也有人稱中炭鋼或45#鋼,香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為:HB170~HB220,價格便宜,加工容易,冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差,但無回火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用,用于制造耐磨性要求不高。是一般普通常見的硅橡膠模具都采用此鋼材。(P20)這個也就是我們常說的p20鋼,因為各國的標(biāo)準(zhǔn)不同其編號也不同(美國、日本、新加坡、中國大陸及香港地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)編號:AISIP20。德國等部分歐洲國家編號:DIN:1.2311、1.2378、1.2312)P20鋼材是一種模具焊材的型號,預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點,預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次.。如經(jīng)過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。(S718)718模具鋼材是繼P20基礎(chǔ)上發(fā)展起來的改進(jìn)型鋼號,718只在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質(zhì)上有較大改進(jìn),使之填補(bǔ)P20模具鋼材的不足,滿足P20模具鋼材達(dá)不到要求的場合。鋼材特長:拋光,電蝕,焊補(bǔ)性與切削加工性良好出廠狀態(tài):經(jīng)硬化及回火至HB290-330。真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。預(yù)硬狀態(tài)供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理后硬度可達(dá)到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。目前是應(yīng)用廣泛的通用型塑料,硅橡膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”熱壓成型模具鋼材。(S136)隨著熱成型模具市場對品質(zhì)的不斷提升,更多的需要模具鋼材的韌性,抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。其出廠硬度可達(dá)HB250,就經(jīng)過200度價位后其表硬度仍然可達(dá)HB220。有著優(yōu)良的拋旋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。從而在長期使用后模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作后存放時,不需要特別的保護(hù)。大大的降低了生產(chǎn)成本,由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定,確保了模具恒久不變的成形時間,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。優(yōu)良的耐腐蝕性、銹蝕性,更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。耐磨性強(qiáng),在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
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04-07
2023
關(guān)于硅膠制品添加色母的混練過程?-常州嶸牌橡塑制品有限公司
硅膠制品顏色可以互相混合,將不同的原來顏色混合,產(chǎn)生不同的新顏色,混合方法分為以下兩種﹕1.顏色色光的相加混合2.顏色色料混合:硅膠色母是硅膠制品生產(chǎn)廠家不可缺少的物品,它的主要工序是煉膠過程中使用,如果煉膠過程當(dāng)中沒有添加色母那么混煉膠就是透明顏色在經(jīng)過成型硫化后就得到透明硅膠產(chǎn)品。硅膠色母顏色需要經(jīng)過精心細(xì)調(diào)才能達(dá)到良好的效果,也是硅膠廠家的一種重要技術(shù)活兒,顏色可以達(dá)到幾千種很多顏色相差不大的產(chǎn)品難調(diào)制。而它配合硅膠原材制作時是按照相應(yīng)的比例來進(jìn)行分配在加上硫化劑的配合才能夠得到制作產(chǎn)品的原材料,色母的性能選擇也影響著一個產(chǎn)品的性能,我們常見的硅膠制品變色原因在色母的選擇方面也有一定的原因,耐光性能的選擇,耐光性能強(qiáng)可以做到不會變色效果一般分為八個等級!耐熱性能,它的耐熱性能越好則分散力就越高,分散力高就代表做出來的產(chǎn)品顏色分配均勻以紅,黃,藍(lán)為原色,兩種原色相拼而成的顏色稱為間色,分別有橙,綠,紫;由兩種間色相拼而成的稱為復(fù)色,分別有橄欖,藍(lán)灰,棕色。具體如下:紅+黃=橙色(間色)橙色+綠色=橄欖綠(復(fù)色)黃+藍(lán)=綠色(間色)綠色+紫色=藍(lán)灰色(復(fù)色)藍(lán)+紅=紫色(間色)紫色+橙色=棕色(復(fù)色)
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